1.Eastman pokreće „kružno rješenje“ za etil acetat, ciljajući na 30% proizvodnje iz obnovljivih izvora ugljika do 2027. godine
Dana 20. novembra 2025. godine, Eastman Chemical je najavio veliku stratešku promjenu: integraciju svog globalnog poslovanja s etil acetatom u svoju diviziju „Cirkularna rješenja“, fokusirajući se na promociju modela proizvodnje zatvorenog kruga korištenjem bioetanola kao sirovine. Kompanija je istovremeno osnovala centre za oporavak i regeneraciju rastvarača u Sjevernoj Americi i Evropi, s ciljem da do 2027. godine preko 30% svojih proizvoda od etil acetata nabavlja iz obnovljivih izvora ugljika. Ova inovacija smanjuje emisije ugljika iz proizvodnje rastvarača za 42%, uz održavanje performansi ekvivalentnih tradicionalnim proizvodima.
Ovaj razvoj događaja usklađen je sa širim industrijskim kretanjima, kao što se vidi u inicijativama poput projekta recikliranja čistih rastvarača koji su zajednički pokrenuli PPG i SAIC General Motors, a koji bi trebao smanjiti emisije CO₂ za 430 tona godišnje. Takvi napori naglašavaju transformativni trend u hemijskom sektoru, gdje održivost sve više pokreću dvostruki motori biobaziranih sirovina i napredni kružni sistemi. Davanjem prioriteta obnovljivim resursima i efikasnom recikliranju, ove inovacije ne samo da minimiziraju utjecaj na okoliš, već i poboljšavaju efikasnost resursa, postavljajući novi standard za zelenu proizvodnju u industriji. Konvergencija biobaziranih inputa i kružnih metodologija predstavlja holistički pristup dekarbonizaciji proizvodnih procesa, otvarajući put održivijoj i otpornijoj industrijskoj budućnosti.
2.PPG i SAIC-GM zvanično pokreću projekat recikliranja rastvarača u Suzhouu 1. oktobra 2025.
Dana 1. oktobra 2025. godine, lider u automobilskoj industriji premaza, PPG, u partnerstvu sa SAIC General Motors, zvanično je pokrenuo pionirsku inicijativu za recikliranje rastvarača u Suzhouu. Ovaj projekat uspostavlja sveobuhvatan, zatvoreni sistem koji obuhvata cijeli životni ciklus rastvarača: od proizvodnje i primjene do ciljanog oporavka, regeneracije resursa i ponovne upotrebe. Koristeći naprednu tehnologiju destilacije, proces efikasno izdvaja komponente visoke čistoće iz otpadnih rastvarača.
Program je osmišljen tako da godišnje reciklira preko 430 tona otpadnih rastvarača, postižući impresivnu stopu ponovne upotrebe od 80%. Predviđa se da će ovaj napor smanjiti emisije ugljičnog dioksida za približno 430 tona svake godine, značajno smanjujući utjecaj na okoliš operacija automobilske prevlake. Transformacijom otpada u vrijedne resurse, saradnja postavlja novi zeleni standard za industriju, demonstrirajući skalabilan model kružne ekonomije i održive proizvodnje.
3Kineski naučnici postižu industrijalizaciju zelenih jonskih tečnih rastvarača na nivou kilotona sa stopom oporavka od 99%.
Dana 18. juna 2025. godine, prvi svjetski projekat regeneriranih celuloznih vlakana na bazi jonske tečnosti na nivou kilotona započeo je s radom u Xinxiangu, Henan. Razvijena od strane istraživačkog tima koji predvodi akademik Zhang Suojiang, ova inovativna tehnologija zamjenjuje visoko korozivne kiseline, alkalije i ugljikov disulfid koji se koriste u tradicionalnim procesima proizvodnje viskoze nehlapljivim i stabilnim ionskim tečnostima. Novi sistem postiže gotovo nultu emisiju otpadnih voda, otpadnih gasova i čvrstog otpada, uz stopu oporavka rastvarača veću od 99%. Svaka tona proizvoda smanjuje emisiju ugljičnog dioksida za približno 5.000 tona.
Već primijenjen u sektorima kao što su zdravstvo i tekstil, ovaj proboj pruža održivi put za zelenu transformaciju industrije hemijskih vlakana, postavljajući standarde za ekološki prihvatljivu upotrebu rastvarača u industrijskim razmjerima.
Vrijeme objave: 04.12.2025.





