U procesu prelaska naftne i hemijske industrije moje zemlje od proizvodnje velikih razmjera do visokokvalitetne proizvodnje, inovativni rezultati u oblasti novih materijala sa niskim stopama penetracije i niskim domaćim preduzećima nicali su kao gljive, a njihova dva, poliolefinski elastomeri (POE), karbonska vlakna i karbonska vlakna. Situacija sa novim materijalima kao što su biorazgradive plastike i drugi novi materijali je uzbudljiva. Na 6. sastanku za razmjenu i pristajanje naučno-istraživačkih radova između škola i preduzeća i Kineske federacije za naftnu i hemijsku industriju, održanom 20. aprila u Šangaju, Luo Qiming, zamjenik direktora Odjeljenja za nauku, tehnologiju i opremu Petrohemijske federacije, pregledao je, sortirao i napravio inventuru.
Ključne organske sirovine su postigle napredak
Adiponitril je važna sirovina za najlon 66, koju je tehnički teško proizvesti. Do sada je tržište proizvoda dominirala kompanija Invista. Posljednjih godina, s brzim razvojem hemijskih vlakana, inženjerske plastike i drugih oblasti, područje primjene najlona 66 je postalo šire, a brojna domaća preduzeća su ostvarila napredak u istraživanju i razvoju i industrijalizaciji adiponitrila, te su započeti projekti vezani za adiponitril.
Luo Qiming je predstavio dva glavna tehnička puta u domaćem istraživanju i razvoju adipdinitrila, i to metoda s adipdinskom kiselinom i butadienska metoda.
Chongqing Huafeng Group gradi postrojenje za proizvodnju adipdinitrila kapaciteta 200.000 tona, bazirano na postrojenju za proizvodnju adipdinitrila kapaciteta 100.000 tona, koje će biti završeno 2020. godine, korištenjem procesa adipdinske kiseline.
Butadienski proces je također tehnologija koju koristi Invista, a koja ima prednosti kratkog procesnog puta, niske cijene sirovine i dobrog kvaliteta proizvoda. Nakon godina istraživanja i razvoja, China Chemical Tianchen Qixiang New Materials Co., LTD. je korištenjem tehnologije direktne hidrocijanidacije butadiena za izgradnju uređaja adiponitrila kapaciteta 200.000 tona godišnje otvorila cijeli industrijski lanac i uspješno započela.
Prema riječima novinara, koji dio izgradnje projekta adipdinitrila metodom butadiena kapaciteta 50 tona godišnje će također biti pušten u rad krajem ove godine?
Domestikacija poliolefina visoke klase
„Postupak proizvodnje polietilena gas-tečnost i postupak proizvodnje cjevastog polipropilena, koji imaju nezavisna prava intelektualnog vlasništva, proizvedeni su u našoj zemlji. „Visokokvalitetni poliolefinski proizvodi poput POE i UHMWPE (polietilen ultra visoke molekularne mase) pritiskaju 'dugme za ubrzanje' za proizvodnju“, rekao je Luo Qiming govoreći o razvoju visokokvalitetnih varijanti poliolefina.
POE je jedan od sintetičkih materijala s najnižom gustoćom i ključni je osnovni materijal za pripremu nove generacije fotonaponskog filma. Sinopec, koji je prije 20 godina započeo istraživanje tehnologije industrijalizacije POE-a, sada ubire plodove. Novinar je saznao da je na upravo završenom 35. međunarodnom sajmu gume i plastike u Kini, Sinopec predstavio niz novih proizvoda, uključujući POE elastomer, te da je Sinopec postao prvi domaći dobavljač tehnoloških patenata s kompletnim setom nezavisnih prava intelektualnog vlasništva POE-a.
Istovremeno, Wanhua Chemical i drugi također imaju uslove za industrijalizaciju POE. Podaci pokazuju da je od marta 2023. godine domaći proizvodni kapacitet planiran za izgradnju u Kini dostigao 2,1 milion tona. U naredne 2 do 3 godine, moja zemlja će uskoro doživjeti procvat proizvodnje POE.
Zahvaljujući svojim odličnim performansama proizvoda, UHMWPE je posljednjih godina privukao više pažnje petrohemijskih i energetskih kompanija. Prema novinaru, od jula 2022. godine, Daqing Petrochemical, Jiangsu Sturbang i Shanghai Chemical Research Institute su ušli u industriju UHMWPE u obliku nove proizvodnje ili širenja energije. Među njima, smjer proizvodnje Daqing Petrochemical-a je uglavnom dijafragma litijumskih baterija. Smjer proizvodnje od 20.000 tona godišnje u Jiangsu Serbonu također se uglavnom zasniva na dijafragmi litijumskih baterija i vlaknastim materijalima. Glavni su vlaknasti materijal, materijal dijafragme litijumskih baterija i smola za topljenje u predenju.
Tek prošlog marta, UHMWPE uređaj, cijev za stazu teška 30.000 tona Šangajskog hemijskog istraživačkog instituta, pušten je u proizvodnju, što označava da je moja zemlja postigla veliki napredak u ovom prvom svjetskom zanatu i tehnologiji. Visokokvalitetna vlakna i litijumska baterijska dijafragma pružaju osnovnu smolu.
Vodeća tehnologija biorazgradivih materijala
Implementacija ograničenja narudžbe plastike dodaje "podsticaj" razvoju i proizvodnji biorazgradivih materijala. Prema Luo Qimingu, moja zemlja je savladala polikolnu kiselinu (PGA), polinksil-bonol (PBS), polifonalnu kiselinu-heksil-bonol (PBAT), polistumin (PLA), polibon (PCL), polikarbonat (PPC), polikroksi ester masnih kiselina (PHA) i druge industrijske proizvodne tehnologije, pokrivajući glavnu kategoriju biorazgradive plastike i izgradivši svjetske varijante biorazgradive plastike. Kompletan industrijski sistem.
PLA je trenutno najrazgradiviji materijal za istraživanje i primjenu. Ključne tehnologije su napravile proboj u Kini i mogu u potpunosti konkurirati uvoznim proizvodima. Osim toga, u mojoj zemlji prvi put se pojavljuju mnoge nove vrste razgradivih smola, kao što su PGA, politični benzonit dilat (PBST) i prva biorazgradiva poliesterska guma u mojoj zemlji Essence.
Prema novinarima, kompanija Shanghai Dong Geng formirala je nezavisnu tehnologiju na legalnom PGA putu otvaranja etil estera, čime se može dobiti PGA medicinskog kvaliteta; Centar za istraživanje naprednih elastičnih materijala za tijelo Univerziteta hemijske tehnologije u Pekingu probija se kroz raznoliku uobičajenu polimernu gumu visoke relativne molekularne mase. Kontinuirani proizvodni proces razvio je biološki supstrat za razgradnju poliesterskih gumenih materijala i završio pilot test od hiljada tona.
Novi proces sintetičke gume popunjava prazninu
Funkcionalna modifikacija rastvorenog polistiren butadienskog kaučuka je vruća tema u oblasti rastvorenog polistiren butadienskog kaučuka, koja može značajno poboljšati svojstva gumenih proizvoda, ali u Kini još nisu lansirani industrijski proizvodi. U maju 2021. godine, Petrochina, Univerzitet Tongji i Tehnološki univerzitet Dalian zajednički su razvili tehnologiju sinteze funkcionalnog rastvorenog polistiren butadienskog kaučuka i završili prvi set uređaja za funkcionalni rastvoreni polistiren butadienski kaučuk u Dushanzi Petrochemical u Kini. Proizvod je primijenjen u zelenoj gumi za gazeći sloj guma.
Neoprenska guma je jedan od važnih strateških materijala u nacionalnoj ekonomiji i nacionalnoj odbrambenoj industriji. Međutim, proces proizvodnje butadiena od neoprenske gume je komplikovan, a tehnologija osnovne opreme je teška. Kompanija Jinjiao Hi-tech (Shanghai) Co., LTD. je razbila ovu „tvrdu kost“, razvila novi proces proizvodnje butadienske neoprenske gume i završila pilot testiranje. „U poređenju sa našim tradicionalnim procesom kalcijum karbida, ovaj proces može postići sveobuhvatno nadmašivanje i u troškovima proizvodnje i u kvalitetu proizvoda“, rekao je Luo Qiming.
Istaknute su prednosti inženjerskih plastika i specijalnih vlakana
Karbonska vlakna, poznata kao "Kralj novih materijala", nezamjenjiv su strateški novi materijal za nacionalnu ekonomiju i izgradnju nacionalne odbrane. Moja zemlja je sada postala treća zemlja koja posjeduje visokoperformansnu tehnologiju karbonskih vlakana, nakon Japana i Sjedinjenih Američkih Država. "Karbonska vlakna nivoa T300 u mojoj zemlji dostigla su nivo sličnih stranih proizvoda; karbonska vlakna nivoa T700 i T800 postigla su industrijsku proizvodnju; ključne tehnologije karbonskih vlakana nivoa T1000 i M55J napravile su proboj u ključnoj tehnologiji i počele su se proizvoditi", rekao je Luo Qiming.
Visokokvalitetna poliamidna vlakna visokog profila imaju široke mogućnosti primjene u vrhunskim oblastima kao što su avijacija, vazduhoplovstvo, elektronika i zaštita. Pekinški univerzitet hemijske tehnologije razvio je tehnologiju proizvodnje visokokvalitetnih poliamidnih vlakana visokog profila, koji koristi ovu tehnologiju za izgradnju prve proizvodne linije visokokvalitetnih poliamidnih vlakana visokog profila u zemlji i inostranstvu, te formiranje serije proizvoda.
Osim toga, fenolni poliford poliford eteron keton koji su razvili Univerzitet nauke i tehnologije u Dalianu i Kineska akademija nauka Dalian Chemicals je također prvi na svijetu, a svi industrijski uređaji su izgrađeni.
Elektronske hemikalije napreduju brže
Brzi uspon nove energetske industrije doveo je do razvoja elektronskih hemikalija, a konkurencija mnogih domaćih preduzeća dovela je do brzog napretka u promociji elektronske hemijske tehnologije.
Posljednjih godina, kapaciteti moje zemlje za proizvodnju fosfata industrijskog i prehrambenog kvaliteta su bili višak, ali ključni materijali za proizvodnju čipova, poput ultra-visoko čistog fosfata za elektroniku, u potpunosti se oslanjaju na uvoz. Nakon više od 10 godina neumornih napora, ultra-visoko čisti fosfat za elektroniku kompanije Xingfa Group dostigao je nivo čistoće fosfata od "3,9" do "9,9".
Fluorovodonična kiselina elektronike kvalitete uglavnom se koristi za čišćenje i koroziju integriranih kola i velikih integriranih kola. Jedan od domaćih vodećih proizvođača elektroničkih hemikalija službeno je ušao u TSMC-ov sistem kvalificiranih dobavljača u maju 2022. godine i počeo ga istraživati. Isporuka velikih količina visokočistih elektroničkih hemijskih materijala, koji su uglavnom fluorovodonične kiseline poluprovodničke kvalitete.
Pored toga, neke vlažne elektronske hemikalije koje je razvio i proizveo Suzhou Jingrui, kao što su vodonik peroksid i sumporna kiselina, Haohua gas, azot trifluorid Sinoship 718 instituta, hlor visoke čistoće i vodonik hlorid gasa Taihe, prekursorski specijalni gas Jiangsu Jacque, polirajući jastučić Hubei Dinglong i druge elektronske hemikalije, također su ispunile zahtjeve napredne procesne proizvodnje čipova.
„Razvoj argon fluoridnog fotorezista za napredne procesne čipove, što je najteže, i dalje predstavlja izazov.“ Luo Qiming je rekao da iako mnoge domaće jedinice, od monomera smole, fotoinicijatora, rastvarača do fotorezista, pokrivaju cijeli industrijski lanac, trenutno se samo dio proizvoda testira u nizvodnim preduzećima.
Vrijeme objave: 08.05.2023.